课程编号:237224
核心提示:制造业精益成本控制方法与实践课程,内容涉及从企业整体运营角度解读成本的真相,削减库存有方法,真正实现产品零缺陷----提升品质意识,削减质量成本,效率提升方法,公司成本控制项目开展的步骤与计划等,旨在使学员掌握成本控制方法与实践技能。
【课程背景】
成本控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存成本上来了,就是来料的质量下来了;库存削减做了一段时间,由于影响了按期交货而不得不放弃;人工成本削减又遇到了用工荒,不加工资招不到人,加了工资人工成本削减又泡汤了;财务的数据貌似能真实反映成本的真相,但却很难找到产生这个问题的真实原因。培训做了还是原样,预算做了,也……
一. 认清成本,才能管控成本
1. 制造业成本削减为什么这么难?
2. 思维破冰:对成本认知的错误来自全面成本制
3. 案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4. 思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5. 丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式
6. 总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二. 要投资,不要投机
1. 思维破冰:企业通常是被撑死,还是被饿死
2. 丰田财务的五大法则给我们的启示
3. 一个关于生死的问题:我们把钱花在哪里
4. 思维拓展:周星驰解读「江湖规则」
5. 总结:聚集核心业务与核心竞争力
三. 库存上要尽量少花钱
1. 分析一下:我们为什么需要库存
2. 思维破冰:丰田与戴尔库存管理模式的对比分析
3. 消减库存有方法——深圳某日资公司的削减库存操作手册
库存的定义、削减原则与目标
呆料削减的四大要素
仓库管理的难点与极限目标
削减库存的基础工具——ABC分级/VA
供应商筛选与仓库之间的关系
库存的分类及削减的顺序
4. 思维拓展:固定资产能给我们带来什么?
5. 总结:库存的本质与库存削减的七大障碍
四. 花在质量上的成本越少越好
1. 思维破冰:计算一下我们为质量付出了多大成本?
2. 削减质量成本必须要统一的三个认知
什么是质量
对质量的正确态度是什么样的?
优秀的质量从何而来
3. 海尔与中集对待质量态度的共性分析
4. 削减质量成本的有效路径分析
ISO/6δ/TQC在海尔/GE/丰田应用的共性分析
为什么说零缺陷对许多中国企业只是个传说
真正标准化的体验:折纸游戏
从检查重点、过程控制规划到目视化
能解决80%质量问题的四句话
SPC/FMEA/防呆/新产品量产流程应用的难点分析
5. 总结:史上最牛校长给我们的启示
五. 看不到的地方浪费最严重——找出并消除隐藏在流程中的成本
1. 思维破冰:现在企业竞争靠什么?
2. 从现金流角度分析企业的利润从何而来
3. 丰田改善的源点——让流程中的浪费可视
泰勒为什么要在伯利恒钢铁厂做实验
流程分析:生产报表流程如何优化?
练习:交付周期如何压缩?
4. 从卡罗拉/帕萨特的比较,看设计对流程成本的影响
5. 思维拓展:富士康的价格优势与其流程优化的关系
6. 信息化技术是提升流程速度的翅膀
为什么说不上ERP是等死,上ERP是找死?
真正实现信息化需要迈过的三道坎
沃尔玛信息系统的威力
7. 总结:流程优化从科学精神开始
六. 好钢用在刀刃上——人工成本控制的真相
1. 思维破冰:用工荒PK人工成本削减
2. 分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低
3. 认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示
4. 人工成本控制的原则与方法
对员工智慧的浪费是最大的浪费
微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析
教导、激励与贿赂的区别与联系
从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素
5. 总结:爱因斯坦对人工成本控制的经典论述
七. 说到做到——成本控制的实施
1. 中国足球PK日本足球
2. 有效成本控制的四个难题
3. 成本控制重点与目标的确定方法
4. 项目管理方式在成本控制中的应用
5. 信息路径的应用与预警机制
6. 为什么持续改善不持续?
7. 丰田公司的乌龟法则
8. 深圳某化工企业成本控制手册节选
八. 总结
1. 有效成本控制的本质是什么
2. 向华为学习——ITS/P项目给我们的启示
张洪涛
工作经历
二十年制造业管理经验,历任设备工程师/生产部主管/TQM推进办主任/技术部经理/营运总监/精益6δ项目总监/常务副总经理等职位。既具备高屋建瓴的经历与视野,又掌握现场现物的指导能力,是国内屈指可数的同时拥有技术/质量/生产/设备/计划五大核心部门管理工作经验的实战专家。
授课风格:
多种管理工具与管理思想融会贯通,信手拈来;
古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考;
标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。
追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。
代表客户:
西门子、华帝集团、美的集团、爱立信、神州数码、研祥科技、凯华电器、宇龙通信(酷派)、深泰电子、OKI冲电气、深圳奥尼电子、深圳欧菲光科技、杭州奥普浴霸、宏基构件、广业电子集团、深圳惠程电气、许继电气、上海思源电气、神马集团、德特高压电器、山河智能、东风日产、金城集团、乐山斯堪纳机械、湘电集团、西安昆仑集团、昭和汽车配件、东方机器制造、鑫宝龙机械、一机机械、唐山道诚管业、富得巴精模、东江科技、东莞坚朗五金、三花集团、深圳航空、风神物流、住友集团、掌上明珠家俱、宝丽世纪家具、立邦漆、南玻集团、新中源集团、驰宏锌锗、中国石油(大理)、邯钢能源、三环中化、道德尔石化、通达石化、迈德乐糖果(广州)、嘉里益海粮油、中纺粮油、中烟集团、亚联药业、新百丽集团、迪桑娜皮具、千金饰品、三元集团、飘影实业、广东新华印刷、深圳九星印刷、上海中华印刷……
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