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新版FMEA潜在的失效模式和后果分析

2023-12-26 阅读次数:500

课程编号:296027

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核心提示:新版FMEA潜在失效模式和后果分析课程,旨在对FMEA作深入介绍,并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练,使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。

课程特色 课程大纲 课程主讲 课程对象
课程特色:
  〖课程背景〗
  如何做到真正的降低风险?
  如何做到真正的预防?
  如何做到有效的持续改善?

  三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等,风险无处不在,风险无时不在,风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大,甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗?如何利用风险实现价值吗?企业应该如何建立有效的风险管理体系,以应对日益激烈的市场竞争?面对这一系列风险,我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强,风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说,如何管理风险,已成为企业亟待解决的重要问题。

  FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险,在系统化的方法上协助企业进行风险分析,使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度,能及早谋求解决之道,并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响,提高系统之可靠度。

  本课程将对FMEA作深入介绍,并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练,使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。

  〖课程收益〗
  1.正确理解现代企业的风险管理
  2.掌握FMEA基础知识
  3.掌握FMEA的实施流程
  4.会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险
  5.能够正确确定FMEA约定层次
  6.能够正确进行FMEA的结构分析SA
  7.能够正确进行FMEA的功能分析FA
  8.能够正确进行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
  9.能够正确进行FMEA的风险分析RA:PC、DC、FC
  10.能够制定FMEA优化措施AO:PA、DA
课程大纲:
一、现代企业的风险管理
1.风险意识:我们处在随处可见的风险中
2.召回的背后意味着什么?
-汽车等产品的召回案例分析
3.没有质量的交付是灾难!
4.现实的企业风险来源
5.损失杠杆告诉我们什么?

二、FMEA基础知识

1.FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
案例:情感FMEA
-FMEA的主题和本质
-什么是系统?
-系统的约定层次及案例展示
-FMEA的范围及对组织的影响
2.FMEA的由来-发展
3.FMEA的类别
4.FMEA的实施时机
5.谁来做FMEA?
有效实施FMEA的关键因素:CFT
6.FMEA的意义
7.如何做FMEA?
FMEA的展开流程:七步法

三、DFMEA讲解
1.DFMEA的实施准备
1)DFMEA的实施准备时机
2)决定DFMEA对象
3)成立并组建DFMEA团队
4)收集并准备相似产品的历史资料
2.DFMEA的实施案例
3.确定FMEA需求和范围
1)FMEA定义范围的目标
2)VOC:确定特殊特性:
调研表、零件功能清单
练习:客户需求识别
3)机能框图
4.结构分析SA
1)结构分析的目标
2)约定层次案例
-结构树:系统、子系统、零部件
练习:DFMEA结构分析
5.功能分析FA
1)功能分析的目标
2)功能要求
3)功能层次案例
--功能树:系统、子系统、零部件
练习:DFMEA功能分析
6.失效分析FAA:  FE、FM、FC
1)失效类别
2)如何全面识别失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的层级影响FE
4)严重度S
练习:严重度制度准则
5)失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难
练习:6M1E+5W、因果图
练习:DFMEA失效分析
7.风险分析RA:PC、DC、FC、AP
1)风险分析的目标
2)预防措施PC
3)频度O
4)探测措施DC
5)探测度D
6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.措施优化AO:PA、DA
1)措施优化的目标
2)防错
练习:防错
3)DOE试验设计案例分析
练习:DFMEA措施优化
9.DFMEA文件化
10.重新评估DFMEA
11.保持动态

四、练习:企业实际DFMEA案例练习及分析

五、PFMEA讲解
1.PFMEA的实施准备
1)PFMEA的实施准备时机
2)成立并组建PFMEA团队
3)收集并准备相似产品的历史资料
2.PFMEA的实施案例
3.PFMEA的依据:流程图及风险评定
练习:流程图及确定特殊特性
4.PFMEA结构分析SA
1)结构分析的目标
2)过程项目系统,子系统,部件或过程名
3)过程步骤工位号及聚焦要素名
4)过程工作要素
练习:PFMEA结构分析
5.PFMEA功能分析FA
1)功能分析的目标
2)过程要素功能
3)过程步骤功能和产品特性
4)过程工作要素功能和过程特性
练习:PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC
1)失效类别
2)如何全面识别失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的层级影响FE
4)严重度S
练习:严重度制度准则
5)失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假设检验、相关分析
-原因验证计划确定及实施
练习:PFMEA失效分析
7.PFMEA风险分析RA:PC、DC、FC
1)风险分析的目标
2)预防措施PC
3)频度O
4)探测措施DC
5)探测度D
6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.PFMEA措施优化AO:PA、DA
1)措施优化的目标
2)控制计划
3)作业指导书
4)SPC及过程能力
练习:PFMEA措施优化
9.PFMEA文件化
10.重新评估PFMEA
11.保持动态

六、PFMEA常见的问题
七、练习:企业实际PFMEA案例练习及分析
八、问答
课程主讲:
  王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家
  国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
  中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
  深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
  中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)
  中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)
  国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)
  中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
  中国认证中国品牌讲师(BT)
  深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

  15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验。
课程对象:
品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加。
报名方式一:
网页提交报名 > 书面确认函 > 参加培训
报名方式二:
电话咨询报名 > 书面确认函 > 参加培训

课程咨询及报名请致电:
深圳:0755-26971995
上海:18621360490
北京:18910826048
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