课程编号：313172
核心提示：失效模式与后果分析-FMEA课程，旨在课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FMEA的练习，让您在现实生活中可以学以致用！同时，本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例，使您在您的企业中推广时事半功倍。
课程背景
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”、等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？
≯ 风险到底是什么，我们该如何来防范它？
≯ 客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？
≯ 有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
≯ 老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……
如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA(失效模式及影响分析)及其应用》本课程将详细讲解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法，这一方法最先运用于阿波罗登月计划中，现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效（缺陷）的严重性、发生频率和检出性的评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。
本课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FMEA的练习，让您在现实生活中可以学以致用！同时，本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例，使您在您的企业中推广时事半功倍！
课程收益
1. 掌握FMEA（第四版）的更新的内容和要求；
2．理解FMEA概念、信息流、步骤和方法；
3．通过过程流程图，建立产品和过程特性的对应关系；
4．运用FMEA、过程控制计划等工具；
5．掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。
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课程大纲 |
课程内容 |
培训形式 |
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单元一 FMEA简介 |
1、什么是FMEA 2、FMEA的历史 3、FMEA标准手册的发展史 4、使用FMEA的益处 5、FMEA的种类 6、设计FMEA 7、过程FMEA 8、DFMEA到PFMEA的信息流 9、项目计划 10、FMEA小组及成员要求及职责 11、FMEA的时间节点 12、风险分析方法在产品寿命周期各阶段应用 13、新旧FMEA标准的差异 |
& 互动讨论 |
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单元二 PFMEA实施及案例 |
七步法 1、PFMEA步骤一：规划和准备 2、PFMEA步骤二：结构分析 1）过程流程图 2）结构分析：4M 3）结构分析：表格 3、PFMEA步骤三：功能分析 1）功能的定义 2）功能关系的可视化-功能网 3）特性分析：特性矩阵图、P图 4、PFMEA步骤四—失效分析 1）过程的失效模式 2）失效链 3）失效分析—表格 4）失效后果 5）失效原因分析 5、PFMEA步骤五—风险分析 1）预防措施 2）探测措施 3）风险评价 4）PFMEA的严重度 5）PFMEA的发生频度 6）PFMEA的探测度 7）结合万宝至马达公司的实际情况解读S\O\D 8）行动优化级 6、PFMEA步骤六—优化 1）优化顺序 2）职责分配 3）行动状态 4）评估行动有效性 7、PFMEA步骤七—PFMEA的结果文件化 |
& 现场演练 |
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单元三 DFMEA项目实施流程步骤 |
七步法 1、DFMEA步骤一：定义范围 1）目的 2）分析边界 3）用边界图定义范围 2、DFMEA步骤二：结构分析 1）目的 2）产品DFMEA 3）产品结构树分析 4）接口矩阵分析 3、DFMEA步骤三：功能分析 1）目的 2）功能的定义 3）接口 4）功能描述：动词+名词 5）参数图（P图） 6）功能关系的可视化-功能网 4、DFMEA步骤四—失效分析 1）产品的失效模式 2）失效链 3）失效网分析 4）如何识别失效模式 5）如何识别失效后果 6）如何识别失效原因 5、DFMEA步骤五—风险分析 1）设计措施 2）预防措施 3）探测措施 4）风险评价 5）DFMEA的严重度的评价方法与技巧 6）DFMEA的发生频度评价方法与技巧 7）DFMEA的探测度评价方法与技巧 8）行动优化级AP 6、DFMEA步骤六—优化 1）责任和完成日期 2）状态措施 3）评估行动有效性 4）持续改进 7、DFMEA步骤七—DFMEA的文件结构化 |
& 讲师讲授 |
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单元四 PFMEA、控制计划、作业指导书和检验指导书的关联 |
1、防错、工艺验证和 SOP 等控制方法 2、PFMEA 与人员培训、设备维护、计量控制、工 序作业指导书及检验规范 3、控制计划 4、持续改进、PFMEA的评审更新 5、学习要点总结及评估 |
& 实操练习 |
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单元五 总结和行动计划 |
1、辅导学员制订培训后的推广计划 2、应用过程中可能出现的问题及解决途径 |
& 总结回顾 |
系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。
课程咨询及报名请致电：
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