生产计划、物料控制及库存降低策略

✓生产计划与物料控制作为制造型企业的中枢系统，在实际运作过程中面临诸多挑战。
✓多品种小批量、交期紧的交货压力
✓市场变化大，销售很难预测市场需求
✓生产计划变化大，生产很难稳定、均衡生产
✓计划执行偏差大，生产进度难以掌控；该交的未交，不急的又大量生产出来
✓生产现场大量在制品，生产周期长；
✓物料库存量大，不齐套，该来的没来。

本课程立足于当前中小型民营企业的实际情况，帮助学员理清生产计划与物料控制的管理体系，掌握具体的管理和运作方法；通过企业改善案例的分析，启发学员结合企业实际进行有步骤的改进，以实现交期改善、生产稳定、库存降低的目标。

课程收益：
（1）掌握生产计划与物料控制部门的工作流程和岗位分工。
（2）掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。
（3）掌握产能分析、负荷分析的操作方法。
（4）掌握基准计划，推动和拉动式计划的编排方法。
（5）掌握均衡化排产、缓冲库存设置的原理和方法。
（6）了解精益生产中压缩生产周期的方法。
（7）掌握物料需求管理、现场物料管理和库存控制的方法。

第一部分： PMC的组织与运作体系
1、 PMC的工作目标
2、 PMC的基本概念（生产周期、交付周期、安全库存、缓冲库存、库存周转率等）
3、工艺类型与计划管理特性分析
4、PMC的工作任务与组织设置
✓PMC的三大平衡与四大计划
✓常规PMC组织及岗位设置及变通方法
✓PMC的主要运作流程

第二部分： 生产计划与需求管理
1、生产计划方式选择
✓订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
✓某汽车配件企业生产计划方式选择案例讨论与分析
2、多品种小批量的计划管理策略
3、需求预测方法及客户管理策略
4、某医疗器械企业生产计划管理案例讨论与分析

第三部分：生产计划与均衡化生产
1、产能分析与负荷计划
✓影响产能的因素及产能分析步骤方法
✓某机加工企业产能分析实例介绍
✓TOC之瓶颈概念及负荷计划
2、生产排产的步骤与方法
✓排产的步骤、内容及原则
✓基于瓶颈的主生产计划编排方法
✓推动、拉动式作业计划编排
✓流转卡使用及缓冲库存设置方法
✓实践操作中的要点
3、均衡化排产
✓均衡化排产的概念及目的
✓均衡化排产及库存量设置、排产周期确定方法
✓均衡化及生产流水化
4、生产进度管控及交期管理

第四部分：物料供需平衡与库存控制
1、物料需求管理与库存控制
✓物料需求管理的原则
✓物料需求信息的来源及需求计划编制方法
✓某工程机械集团金属材料需求管理案例分析
✓库存控制及防呆方法
2、内部料配送体系建立及车间在制品物料管理
✓内部配送意义及配送方法
✓某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析
✓仓储及在制品物料的一体化管理

第五部分：PMC实践操作中的疑难问题点讨论及分析解答

六部分：企业如何进行自我诊断及改善
✓PMC自我诊断的分析框架
✓PMC改善的思路
✓生产周期压缩的方法介绍

王源铭老师

⚫资深精益管理咨询师 实战派精益管理培训师 浙江省中小企业局创业指导师 浙江省最具亲和力的精益咨询师 生产定制化课程倡导者和先行者 西安交通大学工学学士、浙江大学工商管理硕士 最受浙江本土中小企业家喜爱的精益管理咨询师
⚫专业领域
生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划
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实战背景
王老师具有15年以上制造企业生产管理工作经验，10年以上企业精益生产管理咨询与培训工作经验；对精益生产管理运作有丰富的实践经验和独到管理心得和见解！先后在国企、日资、民营（机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品、纺织印染、服装、家电制造、电子制品）企业从事生产管理及精益推进工作；工作期间积累了丰富的管理经验，并结合企业实践融会贯通形成了一整套适合本土企业，操作性极强的管理方式；在不断优化整合国内外先进企业管理经验之上，近年来一直为国内外企业（徐工集团、郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等）提供最具针对性、可操作性的管理咨询与培训服务！广受各企业老板、中高层管理者赞许和推崇！
⚫行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品 纺织印染、家电制造、电子制品等
⚫部分案例
1、民营汽车胶管企业，咨询服务内容：生产计划管理体系优化、车间布局改善、硫化作业计划与管坯配送优化。
2、汽车配件企业（上市公司），咨询服务内容：冲压流程化生产布局改善、焊接涂装线作业效率提升。
3、机械制造企业，咨询服务内容：机加工单元化布局改善，机加生产计划管理方法优化、物控体系优化。
4、小家电装配企业，咨询服务内容：生产车间布局优化、装配线标准作业及线平衡改进、均衡生产计划导入、物料采购方式及库存控制优化

✓生产计划专员/主管、物控专员/主管、生产计划经理、生产计划与物控经理；

✓车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理