课程特色：
【学员收获】 如何来预测相对准确需求量呢？如何做到“既不缺货，也不囤货”？哪几类物品缺的起？哪几类缺不起？如何管理好安全库存？如何提升需求变化的应急能力？如何减少提前入库的量？
“库存”是万恶之源，可是为什么我们的库存却居高不下？公司要控制“库存”，客户要及时交货，采购和生产周期却这么长！如何客户服务与库存成本之间的矛盾？如何减少呆滞物料，从改善物流管理中获得“第三利润”，提高企业核心竞争能力！
本课程是经过讲师多年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。应用先进的需求预测管理和库存管控方法结合先进运作实践，透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【培训形式】 ◆ 采用案例分析、演练、小组讨论互动式教学
课程大纲：
【课程大纲】
一. 制造业困境和挑战
1. 变化的竞争环境和新环境下制造业的竞争优势
⊙案例分析：2007年空客和波音的“滑铁卢”
⊙案例分享：从某公司的周转率说起
2. SCM视角的企业竞争能力体现和困惑
⊙SCM视觉困扰企业的问题：产销不协调
⊙SCM视觉困扰企业的问题：牛鞭效应
⊙SCM视觉困扰企业的问题：无价值活动太多
3. 企业低成本管理之路
⊙讨论：如何实现企业低成本管理
二.需求诊断与管理
1. 产品需求预测面临的挑战和问题
2. 需求的分类管理
3. 需求诊断分析
4. 预测管理模型
⊙案例：DELL需求管理分析
三. 预测最佳实践方案
1. 预测最佳方案介绍
2. 四大定性预测方法
3. 六大定量预测管理技巧
4. 滚动销售预测模式的建立
5. 需求预测的纬度和发展阶段
6. S&OP（销售与运作计划）流程
7. 如何制定有效的产销计划和开好S&OP会议
⊙共享：某集团公司S&OP流程优化
⊙讨论：如何开好S&OP计划会
四. 库存管控对提升企业竞争优势的作用
1. 库存作为竞争优势的一个来源
2. 库存对财务绩效的影响
3. 库存与产、供、销的关系
4. 库存结构分析
5. 库存五大功能（波动库存/预期库存/批量库存/运输库存/屏障库存）
6. 库存产生原因分析
五.集成供应链中的库存管控
1. 库存管理的“水池理论”
2. 库存的基本类型
⊙相关性/形态/存货点…
3. 库存持有成本和缺货成本
4. 库存时间曲线和常用补货方法
⊙演练：连续检查系统和定期检查系统
⊙讨论：如何确定一种物品是否需要存货？
5. 安全库存的计算
⊙不确定因素的安全库存
⊙部分期望值的安全库存
⊙需求预测管理对安全库存的影响
6. 库存水平的降低
⊙库存水平降低需要改进的因素
7. 供应链管理中的生产库存
⊙绘制物料流结构图
⊙存货点的分析
8. 减少入库物料和零部件库存
9. 减少生产过程中半成品库存
10. 精益生产系统和“零库存”管理
11. 消除制造系统中浪费的方法
12. 延迟生产在降低库存中的应用
六.外部供应链与库存管控
1. 供应商选择与库存水平
⊙供应商选择标准分析
⊙供应商绩效和库存水平
⊙供应商一体化管理和效益评估
2. 供应商订货拣选和越库
3. 供应商管理库存VMI
4. 配送网络优化和库存管控
七. 库存绩效管理
1. 库存财务分析和周转率
2. 库存管控“责任人”
3. 库存绩效标杆管理
4. 库存管控实施
八.课程总结与现场答疑
课程对象：
企业运营付总、SCM总监、计划、采购、生产、物流、PMC、商务、订单等供应链相关人员
