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APQP产品质量先期策划高级实战班

课程编号:123789

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如何引入企业内训?

核心提示:APQP产品质量先期策划高级课程培训,内容涉及产品质量策划基本原则,确定项目和识别顾客,产品设计和过程开发,生产确认试验,工装样件满足工程标准,反馈、评定和纠正措施,质量策划认定和管理者支持等,旨在使学员掌握产品质量先期策划高级技能

课程特色 课程大纲 课程主讲 课程对象
课程特色:
课程大纲:
第一部份:产品质量策划基本原则
一、产品质量是设计出来的
1、缺陷逃逸原理,质量无法靠检验保证。
2、质量是生产出来的,但更是设计出来的。
3、设计损失的乘数效应。
4、质量链的失效。
二、产品质量策划总则
1、产品质量策划的益处
2、团队组建
3、确定范围
4、小组间的联系:确定联系渠道,如定期会议。
5、培训:为满足顾客要求和期望,编制统计、管理、分析技术培训计划。
6、顾客和供方的参与:必要时,可邀请主要顾客参加质量策划。
7、同步工程:替代逐级转换的工程技术。
8、控制计划:
9、问题的解决:使用职责和时间进度矩阵表及多方论证方法。
10、产品质量的进度计划:
11、与进度图表有关的计划

第二部份:确定项目和识别顾客
一、认别顾客
1、外部顾客类型
2、内部顾客
3、识别顾客
二、顾客之声
1、了解顾客的真正需要
2、文化差异
3、非预期使用
4、人类的安全
5、人性化设计
6、顾客投诉和担保
7、顾客要求重要性清单
三、产品基准和可靠性
1、产品/过程基准
2、产品/过程设想
3、产品可靠性研究
4、顾客输入
5、设计目标
6、可靠性和质量目标
四、产品保证计划
1、 初始材料清单
2、 初始过程流程图
3、 产品和过程特殊特性的初始清单
4、 产品保证计划管理者支持

第三部份:产品设计和过程开发
一、产品开发
1、 由产品质量先期策划小组的输出
2、 设计失效模式和后果分析
3、 可制造性和装配设计
4、 设计验证
5、 设计评审
6、 样件制造——控制计划
7、 工程图样(包括数学数据)
8、 工程规范
9、 材料规范
10、图样和规范的更改
11、新设备、工装和设施要求
12、产品和过程特殊特性
13、量具/试验设备要求
14、小组可行性承诺和管理者的支持
二、过程设计和开发
1、 包装标准
2   产品/过程质量体系评审
3   过程流程图
4   车间平面布置图
5   特性矩阵图
6   过程失效模式及后果分析(PFMEA)
7   试生产控制计划
8   过程指导书
9   测量系统分析计划
10  初始过程能力研究计划
11  包装规范
12  管理者支持

第四部分:产品和过程确认
1、 试生产
2、 测量系统评价   
3、 初始过程能力研究
4、 生产件批准
5、 生产确认试验,工装样件满足工程标准
6、 包装评价
7、 生产控制计划; 
8、 质量策划认定和管理者支持

第五部分:反馈、评定和纠正措施
1、 减少变差   
2、 顾客满意   
3、 交付服务

第六部份:案例分享和讨论
课程主讲:
课程对象:
    如何引入内训课程?企业引入内训的关键在于明确培训的需求,即企业为什么引入内训,通过培训希望解决哪些问题?达成哪些目标?
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