内训课详细页面

全员设备管理—TPM

课程编号:210922

电话咨询

如何引入企业内训?

核心提示:全员设备管理—TPM课程培训,让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前设备水平,掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费,熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中,知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题。

课程特色 课程大纲 课程主讲 课程对象
课程特色:
课程收益:
1.学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中
2.让学员了解如何改善OEE,如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率
3.让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前设备水平
4.让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费
5.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确
6.让学员知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题
7.让企业知道配件管理如何制定标准库存
课程大纲:
课程大纲
一、TPM概论
1.什么是TPM活动
2.TPM的含义及其演进过程
3.TPM活动与设备维修的关联
4.设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少
5.透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论
6.设备管理KPI考核基准

二、TPM自主保全活动实务展开
1.6S活动—TPM活动成功之基石
2.为什么要推行TPM自主保全
3.企业实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
Step2污染源及困难点对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
4.在实务中如何展开以上7步骤
5.成功推行自主保全的要点
6.TPM活动企业成功案例分享
7.设备管理与安全管理
8.设备安全管理风险识别与预防
演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论

三、TPM计划保全活动实务展开
1.计划保全的基本观念体系
2.制造部门与维修部门三级保养责任分工
3.如何正确处理计划保全与自主保全的关联
4.建立设备计划保全运作体系
5.设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略
6.设备备件库存管理ABC
7.备件采购策略
8.设备日常维修履历管理
9.实践设备零故障的7个步骤
Step1使用条件差异分析
Step2问题点对策
Step3制定计划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6M-Q关联分析
Step7点检预知化
10.设备保养信息e化
11.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)训练
12.成功推行计划保全的要点
13.TPM活动企业成功案例分享
演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

四、设备管理之人才育成
1.现场目视化管理的制作技巧
2.利用平民智慧——头脑风暴法(互动)
3.一次性做对操作手法——过程作业模式的灵活运用(互动)
1)制作设备维护保养标准的技巧
2)作业过程模式分解技巧
4.一线员工设备操作、设备维护保养的的教育
5.运用TWI教导技术对维修标准复制教育、传播(互动)
1)教导准备阶段
2)工作教导阶段
3)尝试练习阶段
4)追踪辅导阶段

五、工业4.0与设备的维护
1.工业4.0的进化历程
2.智能工厂的建设
3.设备的更新换代
视频案例:德国屠宰流水线
视频案例:海尔如何解读工业4.0
课程主讲:
课程对象:
    如何引入内训课程?企业引入内训的关键在于明确培训的需求,即企业为什么引入内训,通过培训希望解决哪些问题?达成哪些目标?
请先下载内训需求表格问卷,详细填写并发送至 fy1288@vip.163.com。

或请直接电话联系内训顾问:
深圳:0755-26971995
上海:18621360490
北京:18910826048
扫码关注公众号:

内训在线预约留言: 姓名:
单位:
邮箱:
电话:
12
相关课程